粉末冶金の溶浸プロセス

粉末冶金の溶浸プロセス

粉末成形体を液体金属と接触させるか、または液体金属に浸漬し、成形体の細孔に液体金属を充填し、冷却することにより成形体材料または部品が得られる。このプロセスは浸漬と呼ばれます。浸漬プロセスは、粉末多孔質体を濡らすために外部の溶融金属に依存します。毛細管力の作用により、液体金属は、粒子間の細孔または粒子内の細孔に沿って、細孔が完全に満たされるまで流れます。

粉末冶金鉄ベース材料への銅浸透の利点:
1. 機械的特性を改善します。

2. 電気めっきのパフォーマンスを向上させます。

3. ろう付け性能を向上させます。

4. 加工性能の向上。

5. 電気伝導性と熱伝導性を向上させます。

6. 部品のサイズを制御しやすい。

7. 優れた圧力シール性能を持っています。

8. 複数のコンポーネントを組み合わせることができます。

9. 焼き入れの品質を向上させます。

10. 強化および硬化特性を必要とする特殊部品の局部浸透。

影響要因:

1. 骨格密度
骨格密度が増加すると、銅溶浸焼結鋼の強度が大幅に増加し、硬度も増加します。これは、骨格密度の増加、パーライトの量の増加、および銅の含有量が比較的低いためです。コストの点では、より高い骨格密度を選択すると銅の含有量を減らすことができ、それによって経済的利益が向上します。

2.元素Snを追加
低融点元素である Sn の添加は、銅溶浸焼結鋼の密度と強度を高めるのに有益です。Cu-Sn 合金状態図から、Sn を含む銅合金は液相形成温度が低く、銅合金のスムーズな浸透を促進できることがわかります。

3. 温度
温度が上昇すると結晶粒の膨張速度も増加し、強度の向上に悪影響を及ぼします。したがって、Fe-C の完全な合金化と均質化、Cu の完全な浸透、および Fe-Cu の完全な固溶強化を確保することを前提として、適切な焼結浸透および保持時間を選択する必要があります。

 


投稿時間: 2021 年 2 月 1 日